مقاله 139 : بررسي اثر تركيب گاز محافظ بر خواص جوش gmaw فولاد st37-2

[Mossit]

بررسي اثر تركيب گاز محافظ بر خواص جوش GMAW فولاد ST37-2

محمد ابراهيم نيا[برای مشاهده لینک و عکس ها ابتدا باید عضو شوید سپس از تمامی امکانات استفاده نمایید. ]، مسعود گودرزي2،محسن شیخی1

چکیده

فرایند جوشکاری GMAW به سبب سرعت جوشکاری بالا، امکان ماشینی کردن فرایند و محافظت خوب حوضچه مذاب، در صنعت به طور گسترده ای کاربرد دارد. در سالهاي اخير توسعه تحقیقات بر روی گازهای محافظ بدلیل بهبود سلامت جوش و بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی جوش بدست آمده، بطور گسترده مورد توجه قرار گرفته است. در این تحقيق تاثیر ترکیب گاز محافظ بر خواص جوش GMAW بدست آمده بر روي ورق فولاد ST 37-2 مورد بررسي قرار گرفته است. از 4 نوع گاز محافظ با تركيب هاي متفاوتي از گاز دی اکسید کربن و آرگون برای جوشکاری استفاده شده است. پس از انجام تستهاي متالوگرافي و مكانيكي، مشخص شد که با افزایش میزان دی اکسید کربن در گاز مخلوط آرگون-دی اکسید کربن چقرمگی ضربه جوش در ابتدا افزایش و سپس کاهش می یابد و سختی جوش کاهش می یابد. با افزایش میزان دی اکسیدکربن میزان اخال ها در جوش بدست آمده کاهش یافت و فاز فریت ویدمن اشتاتن نیز افزایش یافت، از طرفی عمق حوضچه مذاب افزایش یافته و شکل جوش مناسب تری بدست می آید. با افزایش میزان دی اکسید کربن روانی جوش افزایش می یابد. از طرفی پاشش مذاب نیز افزایش می­یابد.



کلمات کلیدی: GMAW ، فولاد ST37-2 ، گاز محافظ ، چقرمگی ضربه،بردار مارانگونی



مقدمه

فرایند جوشکاری GMAW یک روش جوشکاری سریع و با قابلیت ماشینی شدن هم اکنون بطور گسترده ایی در صنایع لوله سازی، تولید خطوط لوله وصنایع اتومبیل سازی کاربرد دارد. یکی از اجزای مهم در فرایند GMAW گاز محافظ این فرایند می­باشد.گاز محافظ دارای 2 اثر مهم یعنی حفاظت حوضچه مذاب و قطرات مذاب از اتمسفر اطراف و هم چنین تولید پلاسما و حرارت لازم برای انجام عمل جوشکاری است.[1] از طرفی تغییر ترکیب گاز محافظ بسته به نوع ترکیب، سبب بوجود آمدن ساختارهای متفاوت و ایجاد جوش با شکل ظاهری متفاوتی می­شود. تاکنون تاثیر ترکیب گاز محافظ در این فرایند بر روی شکل جوش بیرونی (جانسون و گایل 1995)]2[، تاثیر ان برروی تنش سطحی قطرات مذاب در حال انتقال (سوبرامانیان و وایت 1999)[3] ، تاثیر ان برروی نوع انتقال مذاب و میزان دود تولید شده (پیرز،کوانتیتو،میراندا 2007)[4] مورد مطالعه قرار گرفته است. با توجه به مطالعات صورت گرفته میتوان تصور کرد که تغییر ترکیب گاز محافظ دارای تاثیراتی بر روی میکروساختار و تمیزی جوش بدست امده و تافنس جوش نیز می­باشد. در تحقیقات صورت گرفته مشخص شده است که با افزودن کمی اکسیژن به گاز محافظ ارگون شکل نهایی جوش ، و طریقه انتقال مذاب بهبود می یابد[5]. از انجاییکه گاز دی اکسید کربن یک گاز نسبتا ارزان میباشد از ان به عنوان گاز محافظ برای فرایند مذکور استفاده می­شود.تعیین میزان درصد مشخص و بهینه ترکیب گاز های ارگون و دی اکسید کربن برای بدست امدن ساختار جوش با تافنس بالا و ایجادجوشی تمیز نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. در تحقیق پیش رو به تاثیر تغییر ترکیب گاز محافظ مخلوط آرگون و دی­اکسید کربن بر روی خواص جوش GMAW فولاد ST37-2پرداخته شده است. در فرایند جوشکاری تاثیرات متقابلی از واکنش های گاز فلز بر روی قوس و جوش بوجود می اید . از طرفی میزان نیروهای موجود در حوضچه مذاب در سیال نیز تابعی از عوامل مختلف از جمله لایه اکسید سطحی ، تنش سطحی مذاب، نیروهای مارانگونی می باشد. تغییر ترکیب گاز محافظ سبب تغییر این پارامتر ها میشود[1] . در تحقیق پیش رو علاوه بر مطالعه تغییرات ریز ساختار و تمیزی جوش به تغییرات بوجود امده درعمق حوضچه جوش پرداخته می­شود.

[Mossit]

در صورت نیاز به متن کامل این مقاله، درخواست خود را در همین جا مطرح نمایید.

[ashnagar]

سلام
از زحماتتون کمال قدردانیو دارم.ممنون میشم متن کامل مقاله رو بذارید

[hadi2012]

با سلام در صورت امکان متن کامل مقاله را بگذارید

[ali.welder]

نوشته اصلی توسط Mossit

در صورت نیاز به متن کامل این مقاله، درخواست خود را در همین جا مطرح نمایید.

با سلام
خسته نباشید
لطفا در صورت امکان متن کامل این مقاله را به آدرس [برای مشاهده لینک و عکس ها ابتدا باید عضو شوید سپس از تمامی امکانات استفاده نمایید. ] بفرستید.
با نهایت تشکرات قبلی.